激光可以將多種類型的薄金屬（包括金屬板和箔）高精度切割成復(fù)雜的形狀。將聚焦的高能激光光斑與同軸氣體輔助相結(jié)合，可實現(xiàn)無需進(jìn)一步加工的清潔切割。

許多行業(yè)都可以使用激光切割薄金屬，例如汽車、電器、電子、能源、醫(yī)療設(shè)備制造等，它的優(yōu)點包括：

非接觸式切割，激光不需要磨銳和更換切割刀片。它們還消除了對薄金屬施加的額外力??防止翹曲和其他損壞。

精確控制。聚焦、局部的激光能量可實現(xiàn)非常窄且切口寬度小的切割：。激光還可以將精細(xì)復(fù)雜的圖案切割成金屬板和薄箔。

無消耗品。與其他方法不同，激光不需要額外的耗材。例如，等離子切割需要特定的氣體混合物來切割，金屬，而水射流切割使用水和研磨混合物，必須補(bǔ)充并妥善處理。另一方面，氣體輔助激光切割僅使用干燥空氣或標(biāo)準(zhǔn)惰性氣體。

用于薄金屬切割應(yīng)用的激光波長范圍從UV到NIR。高速光纖激光器(1064nm)可快速熔化和燒蝕金屬，而二極管泵浦固態(tài)(DPSS)激光器適用于需要更高精度的應(yīng)用。

此外，紫外線激光器可實現(xiàn)精確、細(xì)致地切割，最小的切口寬度和低熱影響區(qū)。如果您的應(yīng)用需要干凈的切割邊緣，您也可以使用紫外線激光器。最后，超快飛秒和皮秒激光器可實現(xiàn)最佳切割質(zhì)量，可用于切割金屬和涂層金屬。

兩種最常見的激光切割方法是：

氣體輔助薄金屬切割：龍門或運(yùn)動臺移動激光頭和金屬板??在一次通過中實現(xiàn)完整的切割：深度。同軸氣體輔助進(jìn)一步減少了切割：頭影響區(qū)和氧化，同時防止背面出現(xiàn)渣。

振鏡控制的薄金屬切割：使用振鏡控制光束是激光切割薄金屬的另一種方法。計算機(jī)控制的振鏡可實現(xiàn)高速切割：模式，以及快速多次多次相同模式，從而減少零件上的熱致應(yīng)變。