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萊塞激光模切技術具有以下幾點優(yōu)勢:1.高品質、高精度隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高由于激光模切技術是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換,節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產周期短,生產效率高。
3.簡單易用、安全性高可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學易用,對操作者的技能要求低。設備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
4.可重復加工由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產時,只需調出相應程序即可進行切割,做到重復加工。
5.可實現(xiàn)快速打樣由于激光模切機是由計算機控制的,可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調整成本、時間等待成本等。對于傳統(tǒng)模切技術來說,制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來說,印后刀模制作成本少則3~5萬/年,多則10~15萬/年。還需要有經驗的模切工人師傅,進行專業(yè)的安裝與調整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技術的成本很低。激光模切機維修率極低,關鍵部件——激光管,使用壽命在2萬小時以上,若擬該設備一年工作按300天,每天工作8個小時計算,則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷,每組費用僅2萬元,僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外,沒有了各種耗材、各種輔助設備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
卷對卷激光模切機
高品質、高精度 隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。
超細激光打孔方法是利用激光產生的光束,在設計好的實線、虛線、波浪線、易撕線上均勻切割一條只有幾微米深的細線。利用激光對焦的優(yōu)勢,聚焦度可以小到亞微米的數(shù)量級,因此在材料的微細加工方面具有優(yōu)勢,切割、打標、劃線和打孔深度可控。即便在低脈沖能量水平下,也能獲得較高的能量密度,有效地進行材料加工。激光設備可用于分切機或復卷機,激光技術可用于OPP、BOPP、PE、PET(聚酯)、鋁箔、紙張等軟包裝材料。
超細孔激光打孔機
超細激光打孔方法是利用激光產生的光束,在設計好的實線、虛線、波浪線、易撕線上均勻切割一條只有幾微米深的細線。
鐳雕和絲印工藝生產的產品外觀視覺效果相似,但實際上差別很大。下面簡單介紹一下它們的區(qū)別:
①:鐳雕產品,字體,圖案具有透光性;絲產品不透光。
②:鐳雕產品,字體,圖案顏色為材料顏色,底色為油墨顏色;絲印產品與鐳雕產品正好相反。
③:在耐磨性方面,鐳雕高于絲印。
④:這兩種工藝使用的原理是不同的。鐳雕刻使用的光學原理是表面處理,而絲印是物理原理,使墨水粘在上面。
⑤:價格不同,但價格是由字體和圖案的難度來判斷的。
紙張激光雕刻機
根據15年的3D動態(tài)激光打標技術,結合各行業(yè)客戶的需求,自主開發(fā)、開發(fā)出專業(yè)的CO2激光打標機,用于服裝面料、刻字膜、皮革、紙板、石材、木材等非金屬的激光雕刻和標記??旖荨⒏咝?、精美效果,受到許多行業(yè)客戶的認可。