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【摘要】
牙貼包裝袋激光噴碼設備是萊塞一款飛行激光噴碼設備,他速度快,精度高,效果好,安裝方便,一直受牙貼生產(chǎn)廠家青睞
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PET 薄膜是熱塑性聚酯,可以進行激光切割、打標和雕刻。PET的化學名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長的 CO2激光進行。然而,PET 薄膜激光打標需要 9.3 微米的 CO 2激光。9.3 微米激光波長在 PET 薄膜表面被吸收,形成白色磨砂表面標記。表面標記不會影響 PET 薄膜的完整性。
PET膜是一種綜合性能的包裝膜。透明度好,有光澤;氣密性好,香氣好;中等防潮,低溫透濕率降低。PET薄膜機械性能優(yōu)異,韌性是所有熱塑性塑料中最好的,抗張強度和抗沖擊強度遠高于普通薄膜;強度好,尺寸穩(wěn)定,適合印刷、紙袋等二次加工。PET薄膜還具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐化學性和耐油性。但不耐強堿;易帶靜電,無合適的防靜電方法,包裝粉末物品時要注意。
PET薄膜激光切割機
PET 薄膜是熱塑性聚酯,可以進行激光切割、打標和雕刻。PET的化學名稱是聚對苯二甲酸乙二醇酯。PET 薄膜激光切割可以使用 9.3 或 10.6 微米波長的 CO2激光進行。然而,PET 薄膜激光打標需要 9.3 微米的 CO 2激光。9...
PCB板激光打標機是電子制造業(yè)中的關(guān)鍵設備之一,其獨特的特點和優(yōu)勢使其成為電路板標識和標記的理想選擇。以下是其主要特點:
高精度標記
PCB激光打標機采用激光技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)非常精細的標記,可以在電路板上標識微小的文字、圖形和條碼等信息,確保標記清晰可讀。
高速加工
激光打標機具有快速的標記速度,能夠在短時間內(nèi)完成大量電路板的標識任務,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期。
無接觸加工
激光打標是一種非接觸加工技術(shù),不會對電路板造成機械性損傷,避免了傳統(tǒng)標記方式可能引起的損傷和變形。
適用性廣泛
PCB激光打標機可用于多種基材的標記,包括FR4、金屬、陶瓷等,適用于不同類型的電路板制造。
靈活性強
激光打標機可以根據(jù)不同的標記需求進行靈活設置,包括文字、圖案、序列號、日期等信息的標記,滿足不同客戶的個性化需求。
標記質(zhì)量穩(wěn)定
激光打標技術(shù)具有穩(wěn)定的標記質(zhì)量,標記圖案清晰、持久,不易受環(huán)境因素影響,保證了產(chǎn)品的標識品質(zhì)。
節(jié)能環(huán)保
激光打標是一種無污染、無廢氣、無噪音的加工方式,符合節(jié)能環(huán)保的要求,有助于企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
追溯性強
激光打標可以實現(xiàn)對產(chǎn)品的追溯管理,通過標記序列號、批次號等信息,方便產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和溯源。
PCB板激光打標機
PCB激光打標機是一種高效、精準的電路板標識設備,采用激光技術(shù),可在各種基材上進行標記,如FR4、金屬等。其優(yōu)點包括高速標記、無接觸加工、標記清晰不易磨損等,適用于電子制造業(yè)的自動化生產(chǎn)線。通過激光打標,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的標識、追溯、防偽等功能...
萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點優(yōu)勢:1.高品質(zhì)、高精度隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步,把兩者結(jié)合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換,節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高。
3.簡單易用、安全性高可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學易用,對操作者的技能要求低。設備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
4.可重復加工由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產(chǎn)時,只需調(diào)出相應程序即可進行切割,做到重復加工。
5.可實現(xiàn)快速打樣由于激光模切機是由計算機控制的,可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。對于傳統(tǒng)模切技術(shù)來說,制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來說,印后刀模制作成本少則3~5萬/年,多則10~15萬/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅,進行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機維修率極低,關(guān)鍵部件——激光管,使用壽命在2萬小時以上,若擬該設備一年工作按300天,每天工作8個小時計算,則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷,每組費用僅2萬元,僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外,沒有了各種耗材、各種輔助設備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
卷對卷激光模切機
高品質(zhì)、高精度 隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步,把兩者結(jié)合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。