閃蒸干燥機的溫度控制與調整
閃蒸干燥機作為新型設備,科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單。
1.安裝熱風爐(或其他熱原設備)、除塵器、感應風機、鼓風機等配套設備時。檢查風機、葉片是否正確,檢查風量調節閥和給料調節板是否可調,并根據閃蒸干燥機制造前的程序,將設計調整到理想位置上。
2.檢查一切正確后,熱風爐點火,啟動引煙機,再打開風機和電機,使閃蒸干燥機始終處于運行狀態。
3.檢查儀表板,等待風溫達到要求后,加入材料,注意進料率,讓產量達到穩定狀態下。在閃蒸干燥機試驗時,干燥主機出口的空氣溫度應控制在80℃至120℃,若溫度超出范圍,則需要調整進料量,觀察主機電機是否旋轉,如果停機顯示機器內存物料量過大時,需要及時關閉閃蒸干燥機。
4.為方便計算產量,一般要求測試時間達到1h-2h。試驗結束后,測量材料含水量。如果不符合要求,調整閃蒸干燥機,增加暖風量或調整給料機速度,從而提高進氣溫度。
5.進料試驗完成后,先對閃蒸干燥機進行降溫,待熱風爐風溫降至標準值后,再關閉主機和電源。
閃蒸干燥機的出現,集干燥、粉碎、分級為一體,將旋流技術、流化技術、噴動技術、對流技術進行有機結合,待物料完全干燥后,無需再經過粉碎、篩分過程,簡化生產工藝,也可節省更多的動力和設備費用。
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